南溪叉车配件

南溪叉车配件

叉车配件的选购技巧，让你远离那些坑！

 

1、看叉车配件的零件号及规格是否合适

大部分的叉车配件都有一个特定的零件号和技术参数。如选购电气系统配件时，应注意检查与被换配件的电压、功率是否一致；选购叉车发动机传动皮带时，应注意型号和长度宽度。

2、看外包装的商标标识是否齐全

质优的叉车配件的外包装质量相对较好，且包装盒上字迹清晰，套印色彩鲜明。一些重要部件如发电机、起动机、液压泵等，还配有使用说明书、合格证和检验员章，以指导用户正确使用维护保养方法。因此在选购时应仔细认清，以防买了假冒伪劣的叉车配件。

3、看叉车配件的外形及尺寸有无变形

有些叉车配件因厂商制造、物流运输、存放不当，易产生变形。检查时，可将轴类零件沿玻璃板滚动一圈，看零件与玻璃板贴合处有无漏光来判断是否弯曲；选购叉车离合器从动盘钢片或叉车摩擦片时，可将钢片、摩擦片举在眼前观察其是否有翘曲；在选购叉车油封等密封件时，带骨架的油封端面应呈正圆形，能与平板玻璃贴合无翘曲；无骨架油封外缘应端正，用手握使其变形，松手后应能恢复原状。在选购各类衬垫时，也应注意用专业的量具检查配件的几何尺寸及形状。

4、看叉车配件的结合部位是否平整

叉车配件在搬运、存放过程中，或者会因为震动、颠簸，常会在结合部位产生毛刺、压痕、破损或出现裂纹，以影响叉车配件的安装使用。这一点在选购时或验货时应注意检查。

5、看叉车配件表面有无锈蚀

合格的配件表面，既有一定的精度又有铮亮的光洁度，越是重要的零配件，精度越高，且包装防锈防腐越严格。选购或验货时应注意检查，若发现配件有锈蚀斑点、霉变斑点、橡胶件龟裂、失去弹性，或轴颈表面有明显车刀纹路，应予以调换处理。

6、看叉车配件防护表层是否完好

大多数配件在出厂时都涂有防护层。如活塞销、轴瓦一般是用石蜡保护而叉车的活塞环、缸套表面涂防锈油并用包装纸包裹。叉车发动机配件的气门、活塞等浸防锈油后用密封的塑料袋封装。选购时若发现密封袋密封套破损、包装纸丢失，防锈油或石蜡流失，应予以退或换货。

7、看胶接配件有无松动

在检查由两个或两个以上零配件组合成的叉车配件，配件之间是通过压装、胶接或焊接而加工成型的，配件之间不允许有任何松动现象，如叉车油泵柱塞与调节臂是通过压装组合的；叉车离合器压盘与离合器片是铆接结合的，叉车摩擦片与钢片是铆接或胶接的；各种滤芯的滤芯骨架与过滤纸是胶接而成的；电气设备的电路电线头是焊接而成的。选购时若发现有松动，应予以调换。

8、看转动配件是否灵活

在选购叉车机油泵等转动部件总成时，用手转动泵轴，应感到灵活且无卡滞；选购滚针轴承时，一手支撑轴承内环，另一手打转外环，外环应能快速自如转动，然后逐渐停转。若转动部件转动不灵，说明内部锈蚀或外形已经发生变形，将会影响使用的，应予以退或换货。

9、看各总成配件有无缺件

质优的叉车总成部件如叉车变速箱系统的离合器或变速器总成，总成内所配备的零配件必须齐全完好，才能保证该总成能顺利装配和正常运行。一些总成部件上的个别小零件若漏装，将使总成部件无法工作甚至报废。

10、看叉车配件的装配记号是否清晰

为保证其它配合件的装配关系符合技术要求，在一些零件（如正时齿轮）表面刻有装配记号。若无记号或记号模糊无法辨认，将给装配工作带来很大困难，甚至直接装错。

11、看配合表面有无磨损

若配件的配合表面有磨损痕迹，或有涂抹油漆的配件拨开表面的油漆后发现旧漆，则多为废旧拆车件伪装，这时可直接要求退换。

12、看叉车配件的表面硬度是否达标

各配合件表面硬度都有规定的要求，在确定购买并与商家商妥后，可用钢锯条的断茬去试划，划时打滑无划痕的，说明硬度高；划后稍有浅痕的硬度较高；划后有明显痕迹的，说明硬度低，但需要注意的是在试划时不要损伤配件的工作面。

ABB 推出 2 个用于电动汽车电池生产的机器人系列

ABB的两个新的大型机器人系列。|来源：《中国经济周刊》。ABB

ABB为其用于复杂生产应用的大型机器人组合增加了两个机器人系列。ABB的IRB 5710和5720机器人具有更高的速度、精度、灵活性和更坚固的设计，包括集成的工艺布线，为电动汽车（EV）制造、铸造、锻造、橡胶、塑料和金属制造等应用提供了更高的生产力和更强的性能。

IRB 5710和IRB 5720有八种型号，有效载荷从70公斤到180公斤，伸长距离从2.3米到3米。这两个机器人系列适用于广泛的生产任务，包括材料处理、机器维护和装配，以及电动汽车制造中的特定操作，如电池模块的拾取和放置、高精度装配和零件处理。这些机器人所提供的优势也使其成为塑料成型、金属铸造、清洁和喷涂应用的理想选择。

ABB机器人汽车业务线总经理Joerg Reger说：”这些新机器人加速了ABB机器人在快速增长的电动车市场的持续扩张，满足了客户对具有速度、路径精度和灵活性的强大装置的需求，以处理复杂的电动车电池装配任务。”

Reger说：”从内燃机汽车到电动汽车的转变，尤其推动了对快速、适应性强的生产线的需求增加。电动车的设计往往非常复杂，电池和半导体模块等部件可能非常重或非常脆弱。这些需求要求解决方案能够提供最大的精度和可重复性，以避免生产中的错误。”

这两个机器人系列都采用了ABB的OmniCore控制器V250XT，这是OmniCore控制器系列的最新产品。OmniCore V250XT控制器采用了ABB的TrueMove和QuickMove运动控制技术，使IRB 5710和IRB 5720机器人具有领先的速度，通过降低生产时间来提高产能。凭借其位置重复性（0.04-0.05mm）、路径重复性（0.1-0.14mm）和路径精度（1-1.2mm），IRB 5710和IRB 5720比其他同类机器人更加精确。

ABB的LeanID Integrated DressPack提供了进一步的保护，防止损坏和电缆磨损，它使工艺电缆在机器人的上臂内沿手腕布线，而不是在外部布线。这消除了摆动的电缆，防止热和碰撞，这是造成机器人维护问题的常见原因，有可能减少停机时间和维护成本，并将机器人的使用寿命延长数年。在ABB的RobotStudio离线编程软件中，通过可预测的电缆运动，LeanID也使编程和模拟更加容易。

两种机器人系列都有多种安装方式，包括落地式、倾斜式、倒置式和半架式，以实现最大的生产设计灵活性。