西区三菱叉车，现代叉车，斗山叉车

成都斗山叉车

斗山株式会社产业车辆在1968年推出韩国首款叉车产品以来，努力提供物流、交通运输、物品装卸事业需要的各种产品和服务。基于韩国、德国、中国的生产基地和美国、比利时、英国的销售法人等6个事业中心向全球100多个国家出口叉车，尤其在韩国国内市场以50%的市场占有率，奠定了稳固的领先地位。

斗山叉车为了提供产品的便利，舒适以及环保安静功能而采用了最新技术，但更重视产品的稳定性和耐久性。在此基础上为了满足客户需求设计生产的产品有：1.5吨级到25吨级的内燃平衡重式叉车；1吨级到5吨级的电动平衡重式叉车及仓储类车辆。斗山产业车辆在全球93个国家设有377家代理商，为全球客户服务。

此外，在国际展会上获得各种奖项，斗山叉车具备全球领先的研发能力和技术优势。所获奖项有：2000年获得授予一流产品的“World Best Award”；

2005年获得授予驾驶人员驾驶舒适度优秀产品的人体工学设计奖；2006年到2008年连续获得英国叉车协会授予的安全性优秀产品的“Safety Award”；

2011年斗山叉车推出的未来概念车荣获具有设计界“奥斯卡”之称的国际红点设计大奖；2012年荣获世界权威的设计奖之一的德国“iF Product Design Award”大奖；2014年获得授予革新性优秀产品的“Innovation Award”； 2015年荣获“PIN UP Design Award” 产业设计大奖。

斗山叉车于1998年进入中国，2011年12月1日成立斗山叉车（烟台）有限公司，是斗山集团工业车辆的全资子公司，斗山叉车（烟台）有限公司（简称DIVC）位于美丽的海滨城市烟台，占地面积38000平方米，年生产能力10,000台，主要生产内燃1~7吨，电动1~5吨及仓储类叉车，产品远销欧美，中亚，西亚，非洲，东南亚等世界各地。并通过ISO9001，14001,OHSAS 18001，美国UL认证，欧洲CE认证，德国EMC及荷兰ROAD认证。

“坚实社会承诺，共建美好中国”是斗山的公益理念，而履行企业社会责任是让利益相关方感动的前提和基础，斗山成为“CSR中国教育联盟”创始理事单位。斗山自进入中国以来，以“共建美好中国”为企业理念，热心致力于支持中国基础教育事业，赞助希望工程。自2001年起公司先后向“中国青少年发展基金会”捐款1025万人民币在中国各地建立了34所希望小学。2007年，一次性捐款2000万人民币，建成温暖工程(斗山)培训中心。在08年四川汶川大地震发生后，公司一次性捐款1022万人民币投入抗震救灾。2010年4月玉树地震，公司再献爱心，捐款316万人民币支援救灾。

西区三菱叉车，现代叉车，斗山叉车

叉车汇（www.chachehui.com），主要经营代理各品牌叉车、仓储设备；以提供高性价比的产品和极致服务体验为经营理念，为工厂和用户之间建立高效透明的供需渠道，目前已经成为国内领先的叉车供应链服务商。

服务全川
叉车汇(chachehui.com)可服务于成都、绵阳、德阳、南充、宜宾、自贡、乐山、泸州、达州、内江、遂宁、攀枝花、眉山、广安、资阳、广元、雅安、巴中、凉山、甘孜、阿坝等。

三菱电机将人工智能扩展到工业自动化

日本三菱电机近日宣布开发一种新的人工智能（AI）技术，该技术具有预测能力，可以预测自动化制造过程中可能出现的变化，并在运行过程中对设备进行必要的修正，从而避免不必要的停机。该项目是与日本最大的公共研究机构之一的国家先进工业科学和技术研究所（AIST）合作开展的。

新的人工智能解决方案还将显示与推断有关的操作可靠性水平，例如加工错误。有了这一点，该技术使设备的控制处于更适当的可靠性水平，使操作更加稳定、可靠和富有成效。

敏捷的操作要求为每个产品单独调整设备。然而，人工做这项工作需要时间和金钱，导致生产力下降。

适应性强的系统

一个精简的操作需要为每个产品单独调整设备。然而，人工做这项工作需要时间和金钱，导致生产力下降。为了应对这一行业挑战，三菱和该研究所开发了这项新技术，预计将在未来几年内利用人工智能和机器学习在工厂车间的增长。了解其主要特点。

速度–AI为工业自动化设备的动态控制进行高速推理

在使用工业自动化设备进行先进制造的工厂中，例如，带有计算机数字控制（CNC）的切割机和工业机器人，它们的运动、操作速度、加速度等在操作过程中是不同的。在传统制造中，熟练的操作人员根据各种规格调整操作参数，例如所需的精度水平。

三菱电机作为工业自动化解决方案的开发商，已经开发出一种人工智能技术，可以同时进行高速推理并实时控制工业自动化设备的运行。在该技术将其处理负荷降到最低的同时，它能够实现高推理精度，同时指导工业自动化设备的控制。

适应性- 持续的学习过程，以适应不断变化的工作流程

零件形状在制造过程中可能发生变化，增加生产线时间或降低加工质量。此外，变化可能因部件而异，使工业自动化设备难以提前学习。然而，三菱电机的新技术允许人工智能在设备运行期间学习工作流程，然后根据需要进行实时调整。此外，该技术模拟物理现象，如摩擦，然后结合这些数学表达式，在操作过程中进行学习，从而能够适应不断变化的过程。

可靠性–人工智能根据可靠的推断进行调整

人工智能进行的推断必须是可靠的，以确保工业自动化设备的实时控制提供质量稳定和高效处理的产品。三菱电机的新算法通过学习每个过程和每个目标设备的机器特性来计算推断的可靠性水平。通过使用这种算法来控制工业自动化设备，新的工业智能确保了高可靠性。

AI应用实例

为了测试新技术的适用性，三菱电机进行了一系列的测试。例如，其中之一包括开发一个估计机器人手臂负载的解决方案。

在这种情况下，各种负载参数被用来计算加速和减速速度，对此，人工智能利用机器人的信息，如电机电流、关节角度等，迅速推断出数值和负载。除此以外，人工智能还计算出推论的可靠性等级–依次调整机器人手臂的加速和减速值。

在这种情况下，当使用推断法来计算过程中的可靠性水平时，机器人的操作时间减少了20%。更重要的是，生产也获得了更大的稳定性，因为只有在可靠性高的时候才会调整机器人。

在另一项测试中，三菱电机为数控切割机开发了一个纠错解决方案。人工智能估计在恒定变化过程中由加工力引起的误差，或切割机的当前位置与数值和指令之间的差异，即使在动态加工过程中也能进行修正。此外，人工智能错误推断的可靠性水平是有指数的，以确保只有在信心水平被认为是适当高的情况下才会进行错误纠正。测试证实，与使用非人工智能支持的错误校正相比，加工精度优化了51%。低水平的可靠性可以通过机器学习得到改善。

这些只是在工业中利用人工智能、预测能力和机器学习的力量的几种方式。随着这一发展，预计三菱电机将以各种方式将新技术纳入其设备和系统，提高行业生产力。

自2017年以来，该公司一直与日本研究所合作开发工业技术。

关于日本三菱三菱物捷仕株式会社进入企业商铺

三菱物捷仕名称的由来

LOGISNEXT是由物流（LOGISTICS)和未来（NEXT)两个英文单词合并而成，标志着三菱物捷仕持续完善服务体系，成为物流和物料搬运发展的未来。

历史和传承

公司成立于1937年，并于1939年开发了日本首台叉车，从而奠定了公司的地位。之后的十年内致力于叉车事业的研发与调整，研制出更多不同类型与功能的叉车。

历史传承

MITSUBISHI LOGISNEXT 集团

企业理念

在全球广泛的物流领域中，我们将持续为顾客提供解决方案，为创造未来做贡献

MITSUBISHI LOGISNEXT 集团

经营方针

致力于全球的环境保护，为地域社会的持续发展做贡献尊规守纪，诚实且公正地开展事业活动在安全是一切根基的理念之下，时刻将【安全第一】铭记于心致力于每日钻研，持续追求被世界认可的品质凭借多年累积过硬的技术本领，为物流领域的未来创造全新的价值为所有物流领域的顾客提供满足需求的商品及服务