如何选择合适的叉车电池？
选择工业车辆的电池可能很复杂——选择太多以至于很难确定哪些因素最重要：电池容量、化学成分、充电速度、循环寿命、品牌、价格等。如果您已经知道会发生什么您的电池，继续使用上面的工具选择锂叉车电池以查看可用选项。
如果您想了解您的物料搬运操作的哪些要求对于选择合适的叉车电池至关重要，请阅读以下指南。
（1）从您的叉车和叉车规格的品牌和型号开始
您选择的设备电源主要由叉车的技术规格决定。随着柴油或丙烷驱动的 Ⅳ类和 Ⅴ类坐式叉车的用户继续转换为Ⅰ类电动叉车，今天超过一半的叉车是电池供电的。耐用、大容量的锂离子电池已可用于处理钢铁、木材、纸张和饮料等重物和大件负载的最苛刻应用。
以下是您在选择叉车锂电池时需要查看的主要规格：
a、电池电压（V）和容量（Ah）
有多种标准类型的电池按电压（12V、24V、36V、48V、72V、80V）和不同的容量选项（从 100Ah 到 1000Ah 及更高）可用于各种叉车型号。
例如，24V 210Ah 电池通常用于 4,000 磅（1.8顿）电动托盘搬运车，而 80V 1050Ah 电池适合平衡式坐式叉车以处理高达 20000 磅（9顿）的负载。
b. 电池箱体的尺寸
叉车电池箱体的尺寸通常是独一无二的，因此找到完美且精确的配合至关重要。除了不同的电池尺寸外，考虑电缆连接器类型及其在电池和卡车上的位置也很重要。
一些 OEM 制造商（例如 Combilift、AisleMaster）有两个不同尺寸的电池盒。CUSTOM 系列锂电池是如何设计电池以满足某些设备的独特规格的一个很好的例子。
c.电池重量和配重
不同的叉车有不同的建议电池重量要求，您应该考虑选择锂电池。一个额外的配重被添加到电池中，以平衡用于重载应用的叉车总重量。
d. 不同叉车类型（I、II 和 III 类）的锂离子与铅酸叉车电池
锂电池最适合 I、II 和 III 类叉车和其他越野电动汽车，如扫地机、拖船、高尔夫球车等。原因是什么？锂电是铅酸技术的三倍寿命、卓越的安全性、最少的维护、低温或高温下的稳定运行以及以千瓦时为单位的高能量容量。
LFP（磷酸铁锂）和NMC（锂–锰–钴–氧化物）电池都用于电动叉车。桑迪亚实验室最近对锂电池类型的测试表明，LFP 电池实际上会比 NMC 更持久、更可靠。
在大多数情况下，锂离子电池对于工业应用来说是比任何铅酸电池（包括 AGM 或 TPPL 电池）更经济、更高效的选择。
直到最近，铅酸电池已广泛用于所有叉车类型。TPPL 是此类电池的较新版本。它具有更高的效率和更高的充电速度，但仅与传统的浸没式铅酸技术或密封铅酸电池相比，如吸收性玻璃垫 (AGM)。
在大多数情况下，锂离子电池对于工业应用来说是比任何铅酸电池（包括 AGM 或 TPPL 电池）更经济、更高效的选择。
控制器局域网（CAN 总线）允许微控制器和设备在没有主机的情况下与彼此的应用程序进行通信。并非所有电池品牌都通过 CAN 总线与所有叉车型号完全集成。有不同类型的电池带有外部电池放电指示器(BDI)，它为操作员提供电池充电状态和准备工作的视觉和音频信号。
在 OneCharge，我们提供两种选择，并准备开发适用于任何叉车品牌和型号的 CAN 选项。
电池-叉车CAN总线通讯
电池的性能必须适合叉车或叉车的实际使用。有时，相同的卡车在同一设施中以不同的方式使用（例如，处理不同的负载）。在这种情况下，您可能需要不同类型的电池。您的公司政策和标准也可能发挥作用。
a.负载重量、提升高度和行驶距离
负载越重，升力越高，路线越长，您需要更多的电池容量才能持续一整天。考虑负载的平均和最大重量、行驶距离、电梯高度和坡道。最苛刻的应用，如纸张和包装或食品和饮料，负载重量可达 15-2 万磅，将需要容量高达 1050Ah的 80VPOWER 系列锂电池。
b.叉车属具
与负载重量、托盘尺寸或需要移动的负载形状一样，使用重型叉车附件将需要更多“油箱中的气体”——更高的电池容量。液压纸夹是一个很好的附件示例，您需要为其规划一些额外的动力。
c. 冰柜或冷却器
叉车会在冷却器或冰柜中运行吗？对于低温操作，您可能需要选择配备额外绝缘和加热元件的叉车电池，例如FROST 系列锂电池。
d. 充电时间表和速度：LFP 和 NMC 锂离子与铅酸电池
单电池操作消除了在工作日用新电池更换没电电池的需要。在大多数情况下，只有在休息期间对锂离子电池进行充电时才有可能，这对操作员来说很方便并且不会中断生产过程。白天几次 15 分钟的休息时间足以让锂电池保持在 40% 以上的电量。这是推荐的充电模式，可为叉车提供最佳性能并有助于延长电池的使用寿命。
铅酸电池每工作8小时需要充电8小时，冷却8小时。这就是为什么每辆卡车通常需要 2-3 个更换铅酸电池才能持续 2 班或更多班次的工作日。
锂离子电池可在 2 小时内从零充电到充满电，并提供灵活的充电机会。这意味着电池可以在任何时刻、任何时间持续充电，无需冷却期，即可立即投入使用。
大多数 LFP 电池以0.5-1.5C的充电速率充电，即它们可以在一小时内存储 0.5 到 1.5 的 Ah/h 容量。一些 NMC 锂电池提供更快的充电速率 (3–5C)，但好处尚不清楚，因为锂电池从零充电到满的情况并不常见。
灵活的“速战速决”机会计费转化为增加的正常运行时间，这对于高强度操作很重要。
e. 车队管理需求数据
车队管理数据主要用于跟踪维护、提高安全合规性和最大限度地提高设备利用率。电池管理系统 (BMS)数据可以显着丰富或替换来自其他来源的数据，其中包含有关功耗、充电和空闲事件时间、电池技术参数等的详细信息。
方便的数据访问和用户界面正在成为选择电池时最重要的因素。
OneCharge 叉车锂电池数据解决方案
h. 企业安全和可持续发展标准
锂离子电池是工业叉车最安全的选择。它们没有任何铅酸技术的问题，例如腐蚀和硫酸化，并且不排放任何污染物。它们消除了与日常更换重型电池相关的事故风险。这种优势在食品和饮料、医疗用品、电子等行业至关重要。使用锂离子电动叉车电池，您不需要专门通风的房间进行充电。
许多公司设定了自己的目标，以减少碳足迹并最大限度地减少能源消耗。
锂离子技术的充电耗电量比铅酸电池少 30%；这可以为实现这些可持续性和安全里程碑做出重大贡献。
(3)评估电池价格和未来维护成本
a. 维护
锂离子电池不需要日常维护。
铅酸电池需要定期浇水、清洗，并定期进行均衡（采用特殊充电模式对电池进行均衡充电）。随着铅酸发电机组老化、正常运行时间减少和运营成本不断增加，劳动力和外部服务成本往往会增加。
铅酸电池不能持续两三个班次（随着老化，它们通常无法通过一个八小时的班次保持足够的电量）。这就是为什么这些电池的用户必须每天用新的替换电池更换它们，支付额外的更换动力装置、它们的维护、装卸电池的额外设备以及额外的工时。
b. 电池购置价格与总拥有成本
铅酸电源加充电器的采购价格低于锂电池包。但是，选择叉车锂电池时，除了锂电池价格外，还需要考虑单个电池操作提供的正常运行时间增加和灵活的机会充电计划，电池使用寿命增加 3 倍，以及降低维护成本.
计算清楚地表明，与铅酸电池相比，锂离子电池在 2-4 年内可节省高达 40% 的总拥有成本。
在锂电池中，LFP锂电池类型是比NMC锂电池更经济高效的选择。
在大多数情况下，切换到锂离子电池在经济上是有意义的，即使您经营的是小型车队或单辆叉车。
c. 您多久为叉车购买一次新电池？
所有锂电池的寿命都比任何铅酸电池组都长。铅酸电池的寿命为 1,000-1,500 次循环或更少。锂离子至少持续 3,000 次循环。
TPPL铅酸电池比传统的充液或密封AGM电池寿命更长，但在这方面甚至无法接近锂离子技术。
在锂中，LFP 电池表现出比 NMC更长的循环寿命。LFP叉车电池可持续使用3000次以上，是铅酸电池的2-3倍。
d. 电池充电器
紧凑型锂离子叉车电池充电器可以方便地放置在设施周围，以便在休息和午餐期间进行充电。
铅酸电池需要大量的充电站，并且需要在通风的充电室进行充电，以避免充电过程中与酸溢出和烟雾相关的污染风险。消除专用电池室并将该空间重新用于盈利用途通常会对底线产生重大影响。
通常，购买从铅酸电池转换为锂电池的新充电器是有意义的，但在某些情况下，现有充电器可以升级和重新编程以与新的电动叉车电池一起使用。
(4)、如何选择以品牌和供应商为重点的电池
a. 顾问式销售
选择和采购合适的电池可能需要花费大量的精力和时间。您的供应商将需要提供有关哪种类型的电池设置是最佳的专业信息，以及针对您的特定设备和操作的权衡和必须具备的条件。这将决定您的叉车电池价格。
b.交货时间和准确性
即插即用解决方案不仅仅是简单的安装和设置。它包括针对特定任务和应用的电池配置尽职调查、CAN 总线集成等连接协议、安全功能等。
当您的新叉车或现有叉车准备好启动时，您希望及时交付电池。另一方面，如果您选择了有货的叉车锂电池并急于订购，您可能会发现叉车或您的物料搬运操作与您获得的电池不兼容。
b. 您所在位置的支持和服务以及过去的客户体验
您所在地区的叉车电池支持和服务的可用性会影响您解决设备问题的速度。
您的供应商是否准备好在前 24 小时内尽一切可能确保您的设备正常工作？向以前的客户和 OEM 经销商询问他们对您计划购买的电池品牌的建议和经验。
d、产品质量
叉车电池产品质量由多种因素决定：完美契合应用是最重要的。
产品质量主要由电池满足操作要求的程度来定义。正确的容量、电缆、充电速度设置、天气保护和/或没有经验的叉车操作员的错误处理等——所有这些都决定了现场电池性能的质量，而不是规格表中的数字和图像。
