在回收环境中，确保叉车车队的健康的八个步骤

当您的叉车在恶劣、肮脏的环境中运行时，建立强有力的维护计划非常重要。美国Crown-科朗客户支持副总裁的克雷格·布伦斯（Craig Bruns）分享了管理叉车车队的八个步骤，以下的内容根据Craig Bruns的观点编译：

回收环境会对设备造成恶劣影响，所以必须特别小心和注意在这种环境中正确维护和维修设备，以确保操作性能和正常运行时间，对于叉车来说尤其如此。

通常被认为是供应链的主力，大多数叉车在仓库、配送中心或交叉对接设施内运行。虽然这些供应链环境提供了自己的一系列挑战，但它们通常无法与在回收环境中操作的叉车每天面临的挑战相比。

无论是在室内还是室外，回收过程都可能尘土飞扬，并会产生大量碎屑，这些碎屑可能会造成损坏或对叉车的性能产生负面影响。通常，回收过程可以完全在户外进行，这会带来额外的挑战，例如不断变化和不可预测的天气以及充满砾石、大坑洼和车辙的泥土路径。

所有这些都可能导致叉车车队的维护成本增加和意外停机，从而削弱业务盈利能力和增长。

那么，在维护叉车车队时，回收企业的所有者或经理应该怎么做？考虑八个步骤来帮助叉车对抗可怕的回收环境。

1. 选择合适的叉车。能够承受恶劣环境和延长运行时间的叉车需要专业的设计。这可以包括带有铸铁头和更大、更坚固的部件的工业发动机；全封闭式制动器不受碎屑的影响，并且可以分解的运动部件更少；可以承受粗糙表面的充气（超弹性）轮胎；坚固的铸铁外壳可为变速箱和车轴提供热保护和冲击保护；和受保护的起落架，有助于防止废金属损坏。

2. 建立强大的维护计划。鉴于恶劣的回收环境中的性能要求和潜在危害，制定良好的维护计划至关重要。正确管理服务间隔可以区分有利可图或无利可图的运营。设定并严格遵守定期保养间隔，特别注意叉车受恶劣环境影响最大的部位。目标是保持叉车正常运行，同时最大限度地减少意外维护问题。一个强大而有效的维护计划有两个非常宝贵的组成部分。车队维护管理系统可以提供一种简单有效的方法来捕获和分析单个或多个地点的单个叉车和整个车队的总维护成本。操作员和车队管理系统使您能够监控叉车的健康和性能，并确保按计划完成维护。这些系统还可以指导操作员进行班前检查清单检查，确保它们完全正确地完成，这有助于识别潜在的维护和安全问题。他们还监控影响并在发生时发送通知，这可以触发调查，以确定安全问题或由影响导致的叉车损坏。

3. 投资远程信息处理系统。良好的操作员和车队管理系统还将帮助您更好地了解叉车的使用方式和时间。有了这些信息，您就可以就服务和维护需求做出决策并更好地管理您的资源。收集的数据还可以揭示需要解决的趋势或问题。例如，如果数据显示叉车碰撞经常发生在您操作的一个区域，您可以考虑更改该区域的布局，指定一条影响较小的替代路线或实施速度限制。此外，如果某些操作员继续产生大量影响，您可以考虑实施激励措施和额外培训以确保正确的行为。

4. 分析维护历史。跟踪每台叉车的维护历史可帮助您识别服务和维护计划中发生的趋势、问题和最佳实践。车队维护管理系统可以帮助记录叉车的每个维护问题，包括每次维修或服务的成本，以及计划维护和故障。操作员可以使用此信息来帮助您识别趋势、更主动地进行维修并做出明智的更换/维修决策。

5. 采取积极主动的方法。拥有良好的操作员和叉车车队管理系统还可以让您从被动的服务和维护计划过渡到更主动的预测性计划。这包括使用历史数据来了解使用情况并安排定期服务和维护，以在潜在问题导致计划外停机之前预测并消除这些问题。如果您的历史数据显示您的叉车上的某个特定部件在一定数量的运行时间后磨损或指出服务代码的最可能原因，您可以相应地安排更换/维修。如果您的叉车原始设备制造商提供联网维护服务，您可能需要考虑远程健康监控。这种服务使叉车在“不健康、”，这可以提高正常运行时间。您还可以为您的组织创建一个主动的、有计划的更换产品生命周期公式。

6. 进行年度设备健康评估。如果是第一次进行评估，您就是在为未来几年建立基线。创建并维护您的车队的准确列表。为每辆叉车拍一张照片，并记录车龄、序列号、运行时间以及它加入车队的年份。展望未来，这将使您能够保持车队的准确概况，包括规模、年龄和成本。通过每年更新列表，您可以更好地了解您的车队如何变化并规划您未来需要去的地方。

7. 跟踪每辆叉车的平均成本。随着叉车的老化，它们为您的运营提供的价值可能会随着维护成本的增加而下降。每个型号的平均成本将帮助您确定叉车的理想使用年限。该公式将每年所需的维护和维修费用与叉车在一年内使用的小时数进行比较。这为您提供了操作该叉车的每小时成本。但是，每个模型的高成本并不自动意味着需要更换叉车。可能涉及其他因素，例如叉车的使用方式和计划维护的频率。在回收应用中尤其如此。始终高于您的叉车制造商建议的数字可能表明您的服务维护计划需要进行必要的调整。在研究潜在的叉车替代品时，需要对这些因素进行分析。

8. 确定计划维护 (PM) 与故障的比率。建立并密切监控您的 PM 与故障率是您的服务和维护计划执行情况的一个很好的指标。这就像每年跟踪叉车的所有发票或工作订单并比较逐年数字以获得平均值一样简单。一旦您确定了最适合您的比率，请尝试遵守该比率。确保跟踪工单是由于操作员错误/滥用还是来自日常计划维护或故障问题。这将帮助您确定可以进行改进的其他领域。

回收环境不是普通的环境。碎片、灰尘、不平整的表面和天气都会使叉车瘫痪，使您的操作陷入停顿。这就是为什么您必须采取一切可能的步骤来帮助确保一个健康的车队，最大限度地减少停机时间并保持您的运营效率。