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柴油叉车对比电动叉车维修保养成本分析

柴油叉车对比电动叉车维修保养成本分析

一、柴油叉车维修保养成本:

柴油叉车除了日常正常润滑以外,需做以下保养及易损配件更换。

1、新车保养周期为100小时、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油。

2、叉车实际操作工作小时达到400小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。

3、叉车实际操作工作小时达到700小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行润滑。

4、叉车实际操作工作小时达到1000小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。

5、叉车实际操作工作小时达到1400小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。

6、叉车实际操作工作小时达到1700小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行润滑。

7、叉车实际操作工作小时达到2000小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。

8、叉车实际操作工作小时达到2400小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。

9、叉车实际操作工作小时达到2700小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。

10、叉车实际操作工作小时达到3000小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行润滑。

以普通三吨叉车为例的话,按照每年操作2000小时计算,内然叉车的维护保养费用要在3000-4000元(仅仅为配件费用)。

在采购电动叉车所花费的成本要比同等载荷能力的内燃叉车要高出30%,但是其中的使用及维护保养成本上就可以直接用相关的数据来衡量的,以下为电动叉车的维护保养成本。

柴油叉车对比电动叉车维修保养成本分析

二、电动叉车维修保养成本:

维护保养周期,电动叉车的维护保养周期相对柴油汽油叉车而言要长两到三倍,通常柴油汽油叉车的维护保养周期最长为500工作小时,而电动叉车许多已经能达到1000小时以上的保养周期。

维护保养内容,电动叉车的维护保养要比内燃叉车的保养简便的多,通常只要润滑一些关节活动部位如门架轴承,转向桥等其他主要以检查清洁为主,最多也是在每2000或3000小时来更换一次液压油,齿轮油以及液压油滤清器,其他所需要的配件非常有限。而柴油汽油叉车除了润滑以外,最长每500小时就要更换发动机的机油和机油滤清器,每1000小时就要更换液压油,机油,传动油以及这些油过滤器。还要更换皮带。

维护保养所需要的时间,由于电动叉车的维护保养间隔周期相对柴油汽油叉车要长的多,同时每次保养所需要的时间要比柴油汽油叉车少很多,这样大大节省了保养所需要的劳动力成本,其实更实质性的是叉车的停机时间大大缩短了,这样对于提高了的叉车工作效率所带来的经济效益是难以计算的。

随着国家对环保要求不断提升,未来柴油叉车市场需求量会逐渐减少,相反具有环保特点的电动叉车市场需求量必然会逐年攀升。短期内虽然它的价格比较昂贵,但是由于维修成本低于柴油叉车,而且维护保养周期是柴油叉车的两到三倍,保养所需时间也比柴油叉车的少很多,可以大大节省保养劳动力成本,有效缩短了叉车停机时间,有利于提高叉车的工作效率,提高经济效益,因此从长期的维护保养而言,电动叉车成本更经济。

 

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