壤塘叉车配件

壤塘叉车配件

叉车配件的选购技巧，让你远离那些坑！

 

1、看叉车配件的零件号及规格是否合适

大部分的叉车配件都有一个特定的零件号和技术参数。如选购电气系统配件时，应注意检查与被换配件的电压、功率是否一致；选购叉车发动机传动皮带时，应注意型号和长度宽度。

2、看外包装的商标标识是否齐全

质优的叉车配件的外包装质量相对较好，且包装盒上字迹清晰，套印色彩鲜明。一些重要部件如发电机、起动机、液压泵等，还配有使用说明书、合格证和检验员章，以指导用户正确使用维护保养方法。因此在选购时应仔细认清，以防买了假冒伪劣的叉车配件。

3、看叉车配件的外形及尺寸有无变形

有些叉车配件因厂商制造、物流运输、存放不当，易产生变形。检查时，可将轴类零件沿玻璃板滚动一圈，看零件与玻璃板贴合处有无漏光来判断是否弯曲；选购叉车离合器从动盘钢片或叉车摩擦片时，可将钢片、摩擦片举在眼前观察其是否有翘曲；在选购叉车油封等密封件时，带骨架的油封端面应呈正圆形，能与平板玻璃贴合无翘曲；无骨架油封外缘应端正，用手握使其变形，松手后应能恢复原状。在选购各类衬垫时，也应注意用专业的量具检查配件的几何尺寸及形状。

4、看叉车配件的结合部位是否平整

叉车配件在搬运、存放过程中，或者会因为震动、颠簸，常会在结合部位产生毛刺、压痕、破损或出现裂纹，以影响叉车配件的安装使用。这一点在选购时或验货时应注意检查。

5、看叉车配件表面有无锈蚀

合格的配件表面，既有一定的精度又有铮亮的光洁度，越是重要的零配件，精度越高，且包装防锈防腐越严格。选购或验货时应注意检查，若发现配件有锈蚀斑点、霉变斑点、橡胶件龟裂、失去弹性，或轴颈表面有明显车刀纹路，应予以调换处理。

6、看叉车配件防护表层是否完好

大多数配件在出厂时都涂有防护层。如活塞销、轴瓦一般是用石蜡保护而叉车的活塞环、缸套表面涂防锈油并用包装纸包裹。叉车发动机配件的气门、活塞等浸防锈油后用密封的塑料袋封装。选购时若发现密封袋密封套破损、包装纸丢失，防锈油或石蜡流失，应予以退或换货。

7、看胶接配件有无松动

在检查由两个或两个以上零配件组合成的叉车配件，配件之间是通过压装、胶接或焊接而加工成型的，配件之间不允许有任何松动现象，如叉车油泵柱塞与调节臂是通过压装组合的；叉车离合器压盘与离合器片是铆接结合的，叉车摩擦片与钢片是铆接或胶接的；各种滤芯的滤芯骨架与过滤纸是胶接而成的；电气设备的电路电线头是焊接而成的。选购时若发现有松动，应予以调换。

8、看转动配件是否灵活

在选购叉车机油泵等转动部件总成时，用手转动泵轴，应感到灵活且无卡滞；选购滚针轴承时，一手支撑轴承内环，另一手打转外环，外环应能快速自如转动，然后逐渐停转。若转动部件转动不灵，说明内部锈蚀或外形已经发生变形，将会影响使用的，应予以退或换货。

9、看各总成配件有无缺件

质优的叉车总成部件如叉车变速箱系统的离合器或变速器总成，总成内所配备的零配件必须齐全完好，才能保证该总成能顺利装配和正常运行。一些总成部件上的个别小零件若漏装，将使总成部件无法工作甚至报废。

10、看叉车配件的装配记号是否清晰

为保证其它配合件的装配关系符合技术要求，在一些零件（如正时齿轮）表面刻有装配记号。若无记号或记号模糊无法辨认，将给装配工作带来很大困难，甚至直接装错。

11、看配合表面有无磨损

若配件的配合表面有磨损痕迹，或有涂抹油漆的配件拨开表面的油漆后发现旧漆，则多为废旧拆车件伪装，这时可直接要求退换。

12、看叉车配件的表面硬度是否达标

各配合件表面硬度都有规定的要求，在确定购买并与商家商妥后，可用钢锯条的断茬去试划，划时打滑无划痕的，说明硬度高；划后稍有浅痕的硬度较高；划后有明显痕迹的，说明硬度低，但需要注意的是在试划时不要损伤配件的工作面。

捷克首创借助机器人3D 打印可以直接在施工现场建造墙壁

捷克建筑培训和咨询公司-Atelier DEK 的和捷克技术大学（CTU）建筑技术系的技术人员，在Dematic技术的协助下成功完成了世界上首创的毛坯建筑垂直结构的第一阶段开发工作，其目的是借助工业机器人和3D 打印直接在现场建造墙体。

打印的房子还是机器人泥瓦匠？由于有了Dematic技术，这不再是科幻小说。该技术第一阶段的具体成果是一栋单层房屋的毛坯建筑的墙体，其中一半的平面图由机器人在现场使用传统的空心砖与聚氨酯泡沫粘合而成的砖块砌成，另一半的对称性由3D打印技术创造。

Atelier DEK的项目经理Jan Mati?ka说：”在这两种情况下，这是捷克共和国第一个真正意义上的原地（拉丁语为”现场”）机器人砌砖或3D打印建筑。因此，它是世界上独一无二的技术，只需简单地改变机器人上的终端设备，就能实现机器人砌筑和3D打印。”

Dematic技术的工作速度也比人快四倍，不需要任何停顿，这可以帮助解决合格员工短缺的问题。另一个无可争议的优势是，机器人可以一天24小时不间断地以同样的质量工作。

部分机器人砌砖，部分3D打印建筑

CTU建筑技术系的程序员Vyacheslav Usmanov 说：”在这两种情况下，机器人程序从我们开发的转换器中自动生成三维CAD模型，还能模拟整个过程。机器人砌筑的毛坯建筑部分占地8.5×4米，高2.75米。施工中使用了标准的44厘米厚的围墙砖及其半尺寸，门窗衬里保温配件，以及11.5厘米厚的全尺寸和半尺寸隔板。然后，3D打印结构的形状和整体外部尺寸与砖石部分近似轴对称，打印的壁厚统一为20厘米。墙体是通过复制一个独特的循环来逐层创建的，几乎可以创建任何墙体平面，包括典型的细节，而且不需要额外的手工插入钢筋。”

Atelier DEK的专家Pavel ?afrata说：”对于3D打印，我们使用一种专门设计的砂浆，其成分确保了可泵送的一致性，同时在离开喷嘴后形状稳定，即使结构的高度在增长。“

然而，据专家称，机器人化仍然面临着一些技术挑战，这些挑战暂时阻碍了它成为大规模商业化的产品。其中一个是专门为3D打印设计的砂浆。开发商希望在未来用低水泥材料或无水泥材料来替代，同时也希望大规模生产的原材料成本能全面降低。Jan Mati?ka说：”另一方面，砖的变体将必须处理标准烘烤砖的相当大的尺寸变化。该技术的开发是在捷克共和国技术局的支持下进行的。”