威远叉车配件
威远叉车配件
叉车配件的选购技巧,让你远离那些坑!
1、看叉车配件的零件号及规格是否合适
大部分的叉车配件都有一个特定的零件号和技术参数。如选购电气系统配件时,应注意检查与被换配件的电压、功率是否一致;选购叉车发动机传动皮带时,应注意型号和长度宽度。
2、看外包装的商标标识是否齐全
质优的叉车配件的外包装质量相对较好,且包装盒上字迹清晰,套印色彩鲜明。一些重要部件如发电机、起动机、液压泵等,还配有使用说明书、合格证和检验员章,以指导用户正确使用维护保养方法。因此在选购时应仔细认清,以防买了假冒伪劣的叉车配件。
3、看叉车配件的外形及尺寸有无变形
有些叉车配件因厂商制造、物流运输、存放不当,易产生变形。检查时,可将轴类零件沿玻璃板滚动一圈,看零件与玻璃板贴合处有无漏光来判断是否弯曲;选购叉车离合器从动盘钢片或叉车摩擦片时,可将钢片、摩擦片举在眼前观察其是否有翘曲;在选购叉车油封等密封件时,带骨架的油封端面应呈正圆形,能与平板玻璃贴合无翘曲;无骨架油封外缘应端正,用手握使其变形,松手后应能恢复原状。在选购各类衬垫时,也应注意用专业的量具检查配件的几何尺寸及形状。
4、看叉车配件的结合部位是否平整
叉车配件在搬运、存放过程中,或者会因为震动、颠簸,常会在结合部位产生毛刺、压痕、破损或出现裂纹,以影响叉车配件的安装使用。这一点在选购时或验货时应注意检查。
5、看叉车配件表面有无锈蚀
合格的配件表面,既有一定的精度又有铮亮的光洁度,越是重要的零配件,精度越高,且包装防锈防腐越严格。选购或验货时应注意检查,若发现配件有锈蚀斑点、霉变斑点、橡胶件龟裂、失去弹性,或轴颈表面有明显车刀纹路,应予以调换处理。
6、看叉车配件防护表层是否完好
大多数配件在出厂时都涂有防护层。如活塞销、轴瓦一般是用石蜡保护而叉车的活塞环、缸套表面涂防锈油并用包装纸包裹。叉车发动机配件的气门、活塞等浸防锈油后用密封的塑料袋封装。选购时若发现密封袋密封套破损、包装纸丢失,防锈油或石蜡流失,应予以退或换货。
7、看胶接配件有无松动
在检查由两个或两个以上零配件组合成的叉车配件,配件之间是通过压装、胶接或焊接而加工成型的,配件之间不允许有任何松动现象,如叉车油泵柱塞与调节臂是通过压装组合的;叉车离合器压盘与离合器片是铆接结合的,叉车摩擦片与钢片是铆接或胶接的;各种滤芯的滤芯骨架与过滤纸是胶接而成的;电气设备的电路电线头是焊接而成的。选购时若发现有松动,应予以调换。
8、看转动配件是否灵活
在选购叉车机油泵等转动部件总成时,用手转动泵轴,应感到灵活且无卡滞;选购滚针轴承时,一手支撑轴承内环,另一手打转外环,外环应能快速自如转动,然后逐渐停转。若转动部件转动不灵,说明内部锈蚀或外形已经发生变形,将会影响使用的,应予以退或换货。
9、看各总成配件有无缺件
质优的叉车总成部件如叉车变速箱系统的离合器或变速器总成,总成内所配备的零配件必须齐全完好,才能保证该总成能顺利装配和正常运行。一些总成部件上的个别小零件若漏装,将使总成部件无法工作甚至报废。
10、看叉车配件的装配记号是否清晰
为保证其它配合件的装配关系符合技术要求,在一些零件(如正时齿轮)表面刻有装配记号。若无记号或记号模糊无法辨认,将给装配工作带来很大困难,甚至直接装错。
11、看配合表面有无磨损
若配件的配合表面有磨损痕迹,或有涂抹油漆的配件拨开表面的油漆后发现旧漆,则多为废旧拆车件伪装,这时可直接要求退换。
12、看叉车配件的表面硬度是否达标
各配合件表面硬度都有规定的要求,在确定购买并与商家商妥后,可用钢锯条的断茬去试划,划时打滑无划痕的,说明硬度高;划后稍有浅痕的硬度较高;划后有明显痕迹的,说明硬度低,但需要注意的是在试划时不要损伤配件的工作面。
机器人如何帮助一个倒塌的矿井恢复运营
ADR部署了10个机器人,协助勘察坍塌的矿井。|来源。ADR
2021年8月13日清晨,田纳西州Crab Orchard附近的Lhoist North American石灰石矿的矿长Justin Disney听到了他在矿场工作16年来从未听到的声音。
迪斯尼说:”就像雨从柱子上流下来,在那一刻,我突然明白了什么,于是我开始疏散。在6点40分,每个人都有了下落,在6点59分48秒左右,矿井坍塌了。”
这座有100多年历史的矿井在坍塌时从所有门户和通风井中放出了阵阵空气、泥土和碎片,估计速度为120英里/小时。由于迪斯尼的疏散,在这次事件中没有人受伤。
美国矿山安全与健康管理局(MSHA)很快确定,坍塌后留下的800英尺宽、100英尺深的地表沉降区对人来说太危险了,无法探索。然而,一个机器人的解决方案也不容易。
在坍塌之前,矿工们使用了一个双向无线电系统,该系统在PBE集团的一个泄漏馈线上运行。泄漏的馈线没有足够的带宽来支持无人驾驶飞机或机器人。即使它可以,在塌方后也无法运行。
PBE集团的高级销售工程师Wes Leffel说:”这是一个独特的挑战,试图在地下提供一个通信系统,使数据吞吐量能够处理视频和LiDAR的应用,而这些应用在地面上没有基础设施。”
由于坍塌后没有网络或电力,PBE的技术总监Rob Koch决定最好的解决方案是一个低延迟和高吞吐量的无线IP网络。科赫最终决定使用Rajant公司的IP网状网络和Australian Droid and Robot(ADR)的机器人。PBE、Rajant和ADR曾在以前的解决方案中合作过。
该团队使用了10个ADR Explora XL无人机器人、Rajant无线Kinetic Mesh地下通信网络和PBE的硬件和技术。机器人在矿区内放置了三个网络基础设施点,最深的地方有1.7公里,并建立了八个机器人枢纽。
ADR的高级机器人工程师Callum MacDermid说:”我们能够形成一个非常好的可视化,了解坍塌发生的位置以及我们可以派人探索的安全区域。”
ADR的机器人检查了矿井的所有需要的区域,同时以高达80Mbps的速度实时传送视频数据。机器人能够完成检查,并允许矿场工人回到矿场,恢复电力和通信。