阿坝比亚迪叉车

比亚迪叉车一直立志于打造全球电动叉车领先品牌，“追求卓越、不断创新”是比亚迪叉车发展理念，不断实现产品优化升级，涵盖运用行业从仓储物流到港口码头物流的一个完美延伸，市场拓展包括医药、食品、冷链加工、化妆品、物流等多个行业，在市场反馈过程中，充分展现比亚迪电动叉车绿色环保、节能降耗重要市场优势，得到海内外客户一致好评，为比亚迪电动叉车打造全球信赖的电动叉车品牌奠定了坚实基础。

根据市场发展需要，比亚迪叉车在宁波工业园建设集研发、生产、销售以及售后服务于一体的综合性电动叉车基地。项目落成后将以长三角为中心，覆盖华东并辐射全国及出口。 比亚迪叉车宁波工厂计划总投资5亿元，将建成包含整车机加、焊接、涂装、组装、改装等工艺在内的6万平米厂房，具备年产2万台电动平衡重叉车以及120万台仓储车能力。

阿坝比亚迪叉车

叉车汇（www.chachehui.com），主要经营代理各品牌叉车、仓储设备；以提供高性价比的产品和极致服务体验为经营理念，为工厂和用户之间建立高效透明的供需渠道，目前已经成为国内领先的叉车供应链服务商。

服务全川
叉车汇(chachehui.com)可服务于成都、绵阳、德阳、南充、宜宾、自贡、乐山、泸州、达州、内江、遂宁、攀枝花、眉山、广安、资阳、广元、雅安、巴中、凉山、甘孜、阿坝等。

ABB新型机器人可识别和拣选各种箱子，能和AMR协作

工业机器人开发商ABB（瑞士）1月18日宣布，推出一款新的机器人--ABB机器人卸货机，可以进行复杂的物流托盘卸货。 它的特点是，由于其独特的软件，它能够快速识别不同类型的盒子，已经引进它的公司说，它可以提高生产力和降低成本。

ABB 机器人卸垛机（来源：ABB）

一种仓库工作机器人，代替工人从事重体力劳动。 据该公司的日本子公司（东京都品川区）称，手部吸起托盘上重达30公斤的箱子，将其拉起并放在另一个托盘或传送带上。 即使盒子的形状很复杂，传感器也能确定手拿起盒子的最佳位置。 它每小时可进行650次操作，持续24小时，还可以处理高达2.8米的托盘。 据说这是目前世界上最高的高度，通过ABB开发的先进机器控制和机器学习算法，一系列的操作成为可能。

在物流现场，情况各不相同：一种箱子被堆放在托盘上，几个箱子被组合在一起，或者不同重量、形状和材料的箱子被混合在一起。 该公司的传感器可以检测到其中的特定箱子，或卸下多种类型的箱子。 他们还可以与自主移动机器人（AMR）一起工作。

据该公司称，卸下货盘的过程每年都在变得更加复杂。 人工分拣操作也被员工所回避，导致高流失率和增加招聘成本。 机器人系统是解决这些问题的一个办法。 它也可以在一小部分工作时间内完成设置。

ABB机器人技术主管Mark Segura说："人们对更灵活、更高效的物流基础设施的需求越来越大。 这种机器人有能力卸下堆放在不同状态下的箱子，可以更快、更准确地处理这些箱子。“

关于瑞士ABB公司进入企业商铺

瑞士ABB公司是全球技术领导企业，致力于推动行业数字化转型升级。基于超过130年的创新历史，ABB以客户为中心，拥有全球领先的四大业务——电气、工业自动化、运动控制、机器人与离散自动化，以及ABB Ability?数字化平台。ABB电网业务将于2020年转让给日立集团。ABB集团业务遍布全球100多个国家和地区，雇员达14.4万。

ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，44家本地企业，近2万名员工遍布于130余个城市，线上和线下渠道覆盖全国约700个城市。