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沐川三菱叉车,现代叉车,斗山叉车

沐川三菱叉车,现代叉车,斗山叉车

成都斗山叉车

斗山株式会社产业车辆在1968年推出韩国首款叉车产品以来,努力提供物流、交通运输、物品装卸事业需要的各种产品和服务。基于韩国、德国、中国的生产基地和美国、比利时、英国的销售法人等6个事业中心向全球100多个国家出口叉车,尤其在韩国国内市场以50%的市场占有率,奠定了稳固的领先地位。

斗山叉车为了提供产品的便利,舒适以及环保安静功能而采用了最新技术,但更重视产品的稳定性和耐久性。在此基础上为了满足客户需求设计生产的产品有:1.5吨级到25吨级的内燃平衡重式叉车;1吨级到5吨级的电动平衡重式叉车及仓储类车辆。斗山产业车辆在全球93个国家设有377家代理商,为全球客户服务。

此外,在国际展会上获得各种奖项,斗山叉车具备全球领先的研发能力和技术优势。所获奖项有:2000年获得授予一流产品的“World Best Award”;

2005年获得授予驾驶人员驾驶舒适度优秀产品的人体工学设计奖;2006年到2008年连续获得英国叉车协会授予的安全性优秀产品的“Safety Award”;

2011年斗山叉车推出的未来概念车荣获具有设计界“奥斯卡”之称的国际红点设计大奖;2012年荣获世界权威的设计奖之一的德国“iF Product Design Award”大奖;2014年获得授予革新性优秀产品的“Innovation Award”; 2015年荣获“PIN UP Design Award” 产业设计大奖。

斗山叉车于1998年进入中国,2011年12月1日成立斗山叉车(烟台)有限公司,是斗山集团工业车辆的全资子公司,斗山叉车(烟台)有限公司(简称DIVC)位于美丽的海滨城市烟台,占地面积38000平方米,年生产能力10,000台,主要生产内燃1~7吨,电动1~5吨及仓储类叉车,产品远销欧美,中亚,西亚,非洲,东南亚等世界各地。并通过ISO9001,14001,OHSAS 18001,美国UL认证,欧洲CE认证,德国EMC及荷兰ROAD认证。

“坚实社会承诺,共建美好中国”是斗山的公益理念,而履行企业社会责任是让利益相关方感动的前提和基础,斗山成为“CSR中国教育联盟”创始理事单位。斗山自进入中国以来,以“共建美好中国”为企业理念,热心致力于支持中国基础教育事业,赞助希望工程。自2001年起公司先后向“中国青少年发展基金会”捐款1025万人民币在中国各地建立了34所希望小学。2007年,一次性捐款2000万人民币,建成温暖工程(斗山)培训中心。在08年四川汶川大地震发生后,公司一次性捐款1022万人民币投入抗震救灾。2010年4月玉树地震,公司再献爱心,捐款352万人民币支援救灾。

沐川三菱叉车,现代叉车,斗山叉车

叉车汇(www.chachehui.com),主要经营代理各品牌叉车、仓储设备;以提供高性价比的产品和极致服务体验为经营理念,为工厂和用户之间建立高效透明的供需渠道,目前已经成为国内领先的叉车供应链服务商。

服务全川
叉车汇(chachehui.com)可服务于成都、绵阳德阳南充宜宾自贡乐山泸州达州内江遂宁攀枝花眉山广安资阳广元雅安巴中凉山甘孜阿坝等。

未来工业应用中的机器人技术趋势

沐川三菱叉车,现代叉车,斗山叉车

长期以来,机器人一直是工业应用和自动化系统的一部分。在公众心目中,它们经常与自动化和一般的工业革命联系在一起。

在工业4.0、物联网(IoT)和新软件技术的推动下,机器人技术在智能工厂的互操作性、分散化、实时能力、虚拟化、服务导向和模块化方面发挥着关键作用。

尽管机器人传统上是作为独立的机器在封闭的生产单元中运行,但工业机器人和服务机器人之间的区别不再像过去那样明显,最近出现了协作机器人和人机互动的趋势,这使得制造工厂能够迁移到新型生产线的开发。

传统生产线的所有基本要素(即工业机械手)正在被机器人取代或安置。相比之下,移动机械手(即移动基地上的机械臂)使工业机器人与固定和笼式机械手严格相关的经典想法变得过时。此外,自主移动机器人(AMR)也进入工厂,根据具体要求自主承担各种角色。

这里的问题是机器人技术在工业应用中的未来将是什么样子。让我们来看看机器人技术在制造业中的一些关键趋势。

新材料的发明

研究承诺在未来几年为新一代机器人提供新的材料,如软体机器人的智能材料,这将能够为机器人增加新的能力和功能。新材料可以是硬的,如压电材料;可以是柔性的,如形状记忆合金;可以是软的,如介电弹性体;甚至可以是流体的,如铁流体和电流变流体,它们在电场作用下改变形状。

在工业中部署软体机器人的概念并不新鲜。软性不再意味着可变形性或没有刚性元素。新的软概念是指新一代具有肌肉变形的机器人,由类似于骨骼和肌肉的聚合物和类似于气囊的执行器制成。这些材料成本低、耐用,而且基于目前的技术。

新材料研究的目的是用光滑、柔软的机器人取代金属和刚性的机器人,可以更舒适地与人类协作。在大尺度上,例如引入的磁性液态金属液滴可以在水平和垂直方向上进行拉伸。这种令人难以置信的拉伸能力是可逆的,持久的,并且可以多次重复。

一个研究小组最近为机器人创造了智能和可生物降解的材料,这些材料可以被分解,不会污染环境。塑料被一种由食物废料制成的低能耗生物塑料所取代,材料的硬度适合机器人的外部零件。由这些材料制成的机器人手臂和机器人将类似于人类,他们的身体将像血肉一样分解。

创新的传感器和执行器

感应能力是任何机器人应用的基础。越来越多的协作机器人被采用,这推动了引进先进的皮肤触觉传感器,以保证人类操作者的安全。

大多数传感器可以检测到接触压力,但它们不能预测是否会有影响。安全方面的最新趋势是开发接近性皮肤传感器,它可以在任何接触发生之前检测到物体,允许通过光学传感器阵列测量接近性、接触和力。采用飞行时间传感器可以在接触前检测物体的位置和大致形状。

这些传感器使我们能够开发出创新的抓手,能够执行涉及 "关键 "物品的装配和拣选任务,如小型和扁平物品,如果这些物品太轻和太脆弱,吸盘抓手可能会失败。

可穿戴外骨骼

由于数十年的研究、使能技术的进步和大量投资,外骨骼是工业领域中一个不断增长的部门。

外骨骼可以分为两类,被动式和主动式。被动式防护服是完全机械的,没有马达。它们改善了人体工程学,并有效地分配佩戴者的重量。它们在汽车、航空航天、物流和建筑等大公司的广泛采用构成了一个有吸引力的市场。主动式机器人外骨骼使用电机驱动,为工人提供重要的升降协助,从而减少劳动力伤害。

在建筑业、制造业、农业和其他采用机器人结构的行业中,外骨骼增强了人类的运动,允许更多的起重力量,并改善了蹲下、弯曲或行走等重复性任务的生产。工业外骨骼的潜力是巨大的,对于那些能够积极创新并将可行的解决方案推向市场以实现商业价值的企业家来说,回报也是如此。

工业外骨骼行业仍处于起步阶段,但市场潜力巨大。现代、福特和宝马等汽车公司已经开始将工业外骨骼纳入其生产线。

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